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Fabriquez toujours la version validée de la conception

Un PLM maîtrise les versions des plans, formules et nomenclatures, et les modifications techniques validées. Nous analysons votre circuit de modifications et vous aidons à choisir.

36 questions : modifications techniques (ECR/ECO), révisions et documents et 4 autres thèmes

Illustration : gestion du cycle de vie des produits
PLM · Gestion du cycle de vie des produits

Versions et modifications techniques maîtrisées

La gestion du cycle de vie des produits (PLM) conserve la version en vigueur de chaque conception, plan ou formule, et gère les demandes de modification avec validation et date d'effet.

Sa nomenclature validée passe dans l'ERP pour que production et achats travaillent sur la même version.

Processus couverts

  • Développement produit
  • Demandes de modification
  • Gestion des versions
  • Nomenclature d'ingénierie
Gestion du cycle de vie des produits
Extrudeuse plastique en gros plan : trémie, corps de la machine et granulés sur le convoyeur.
Profil

Entreprises qui ont besoin d'un PLM, et cas où une autre option convient mieux

Pour qui

  • Entreprises qui conçoivent leurs produits : mécanique, équipements, meubles, emballages, plastiques techniques
  • Bureaux d’études où plans et modèles CAO vivent dans des dossiers partagés aux noms manuels
  • Usines qui ont déjà fabriqué par erreur une ancienne version d'un plan

Quand ce n’est pas adapté

  • Si vous fabriquez à la commande sur plans client sans catalogue propre, la maîtrise des plans du projet peut suffire
  • Si les nomenclatures ne sont pas encore dans l'ERP, le MRP passe d'abord
Signaux

Signes qu'il est temps d'évaluer un PLM

  • Plusieurs versions d'un plan coexistent sans savoir laquelle est en vigueur
  • Les modifications techniques sont communiquées par e-mail
  • La nomenclature d'ingénierie diffère de celle de production
  • Le développement d'un nouveau produit n'a ni étapes ni validations définies
  • Les spécifications client se perdent entre commercial et ingénierie
  • Le contrôle de gestion ne peut chiffrer un nouveau produit qu'une fois fabriqué
Le coût du statu quo

Le coût de fabriquer avec le mauvais plan

  1. Des erreurs de version

    Une pièce fabriquée avec un ancien plan est retouchée ou mise au rebut.

  2. Des modifications à moitié appliquées

    La modification arrive à la production et pas aux achats, ou l'inverse, et deux versions coexistent en atelier.

  3. Des lancements lents

    Sans étapes ni validations, chaque nouveau produit avance à sa manière et personne ne sait où il en est.

Méthode DMG-RT

De l'ordre de modification à la bonne version en atelier

  1. Analyse en ligne

    36 questions sur la gestion des modifications techniques. À la fin, vous voyez votre niveau par dimension.

  2. Échange de 30 minutes

    Diego revoit avec vous comment naît une modification technique, qui la valide et comment la nouvelle version arrive au magasin et à l'atelier.

  3. Atelier ingénierie

    Avec l'ingénierie, la production et les achats, nous revoyons la validation d'une modification, l'emplacement de la version en vigueur et le passage de la nomenclature dans l'ERP.

  4. Sélection et intégration

    Nous comparons 2 à 4 options, d'Odoo PLM aux plateformes d'ingénierie reliées à votre CAO, avec le coût total sur trois ans.

Diego Muñoz, consultant en processus et technologie
Apports du client

Données, référentiels et accès apportés par votre entreprise pour un PLM

  1. Règle actuelle de codification des articles et des révisions
  2. Outil de CAO et emplacement actuel des modèles et plans
  3. Nomenclatures d'études et de fabrication d'un produit représentatif
  4. Les dernières modifications techniques et leur mode de communication
  5. Responsables bureau d’études, qualité et production qui valident les modifications
Livrables

Livrables de l’analyse, de la sélection et de l’intégration PLM

  1. Flux de modification technique

    Demande (ECR), ordre de modification (ECO), validations, date d'effet et sort du stock de l'ancienne version.

    Procédure de modification

  2. Structure produit

    Règle de codification, révisions et passage de la nomenclature d'études (EBOM) à celle de fabrication (MBOM).

    Modèle d'article et de révision

  3. Sélection de la plateforme

    Odoo PLM et PLM avec coffre CAO comparés selon votre outil de conception, vos utilisateurs et le coût sur trois ans.

    Grille de décision

  4. Publication vers l'ERP

    Quelles données passent à l'ERP à la validation d'une révision : article, nomenclature, gamme et documents d'atelier.

    Carte d'intégration

Risques

Risques types d’un projet PLM et leur maîtrise

Une codification signifiante qui casse

MaîtriseDes codes sans signification et des attributs à part, convenus avant de migrer les articles.

Migrer toutes les anciennes révisions

MaîtriseOn migre la révision en vigueur et l'historique reste consultable dans l'ancienne archive.

Une modification validée sans effet à l'atelier

MaîtriseL'ordre de modification précise le sort du stock et des ordres ouverts dans l'ERP.

Limites et options

Limites du périmètre et options du marché pour PLM

Limites

  • Nous n'implémentons pas le PLM choisi et n'administrons pas l'outil de CAO
  • Odoo PLM gère révisions et ordres de modification ; il ne remplace pas un coffre CAO intégré au modeleur
  • Si le choix est Odoo PLM dans un Odoo que nous implémentons, il rejoint ce projet

Critères de sélection

  • Intégration avec vos outils de CAO
  • Circuit des demandes de modification avec validation
  • Passage de la nomenclature validée dans l'ERP
  • Échelle : utilisateurs d'ingénierie et produits par an

Odoo

Odoo PLM : demandes de modification et versions de nomenclatures, dans la même base que la fabrication. Nous l’évaluons comme une option parmi d’autres.

Autres plateformes du marché

  • Siemens Teamcenter
  • PTC Windchill
  • Dassault ENOVIA / 3DEXPERIENCE
  • Autodesk Fusion Manage
  • Arena PLM

Sans ordre de préférence.

Analyse gratuite

Analyse PLM en 9 minutes

Cette analyse mesure la maîtrise des plans, formules, nomenclatures et ordres de modification, de l'ingénierie jusqu'à l'usine. Les questions décrivent des situations observables, comme l'emplacement de la révision en vigueur ou le chemin d'une modification jusqu'à l'ordre de fabrication.

Dimensions notées

  • Ordres de modification technique. Observe comment une modification de conception, de formule ou de nomenclature est demandée, évaluée, approuvée et mise en vigueur.
  • Révision en vigueur des plans et formules. Observe si chaque plan, modèle CAO ou fiche de formule a un seul lieu de conservation, un statut et une révision en vigueur connue de l'usine.
  • Nomenclature d'étude et de fabrication. Observe la codification des articles et des révisions, et la façon dont la nomenclature d'étude arrive dans la nomenclature et les ordres de fabrication de l'ERP.
  • Étapes de développement et présérie. Observe si un nouveau produit franchit des étapes approuvées, passe par un lot pilote ou un premier article et voit son délai de lancement mesuré.
  • Coût de conception et réutilisation. Observe si le coût d'un produit est estimé par révision avant le premier lot et si l'on réutilise des composants existants avant d'en codifier un nouveau.
  • Spécifications client et réglementaires. Observe si les spécifications client, fiches techniques, fiches de données de sécurité et enregistrements sanitaires sont liés à la révision du produit.

Résultat remis

À la fin, vous recevez votre niveau dans six dimensions de maîtrise de l'ingénierie et les écarts classés par priorité. Chaque écart s'accompagne d'une première action que votre équipe peut vérifier.

19 questions notées et 12 questions de contexte (type d'exploitation, taille, système actuel). Les questions de contexte ne sont pas notées : elles situent le résultat face à des exploitations comparables.

Écran de résultat de l'analyse avec niveau, radar et dimensions
Résultat réel d'une réponse de test, pas d'un client.

36 questions, 9 minutes

Exemple : si les modifications de conception sont annoncées par e-mail, le résultat signale les modifications techniques (ECR/ECO) et propose un ordre de modification validé par le bureau d'études, la qualité et la production.

Questions fréquentes

Réponses sur PLM

Avec peu de concepteurs et sans CAO 3D, la gestion des versions de l'ERP peut suffire ; avec une grande équipe d'ingénierie et de la CAO, une plateforme dédiée convient souvent. L'analyse le montre.

En agroalimentaire, chimie ou cosmétique, le PLM gère formules et spécifications avec la même logique de versions et de validations.

Le PLM avec coffre CAO est mis en œuvre par son éditeur. Nous concevons le flux de modification et la structure produit, menons la sélection et définissons la publication des révisions vers l'ERP.

Revoyez votre résultat PLM avec Diego

Vingt minutes en visioconférence ou sur WhatsApp. Gardez sous la main un plan avec son historique de révisions et la nomenclature du même produit.

D'abord l'analyse : l'échange s'appuie sur vos réponses.

Diego Muñoz