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Moins d'arrêts imprévus et le coût de chaque équipement en vue

Une GMAO planifie le préventif, enregistre le correctif et cumule historique et coût par équipement. Nous analysons votre maintenance et vous aidons à choisir.

36 questions : plan préventif, registre et criticité des actifs et 4 autres thèmes

Illustration : gestion des actifs et de la maintenance
GMAO · Gestion des actifs et de la maintenance

Une maintenance planifiée, avec historique par équipement

Une GMAO ou un système de gestion des actifs (EAM) organise les équipements en hiérarchie, planifie le préventif, émet les ordres de travail et enregistre heures, pièces et causes.

Cet historique donne MTBF, MTTR et coût par équipement, et éclaire la décision de réparer ou de remplacer.

Processus couverts

  • Maintenance préventive
  • Maintenance corrective
  • Gestion des pièces détachées
  • Historique des équipements
  • Coûts de maintenance
Gestion des actifs et de la maintenance
Magasin de pièces de rechange avec brides, caisses étiquetées et rayonnages sur plusieurs niveaux.
Profil

Entreprises qui ont besoin d'une GMAO, et cas où une autre option convient mieux

Pour qui

  • Usines, mines, flottes et services dont l'arrêt d'un équipement bloque la production
  • Responsables maintenance qui planifient le préventif dans des tableurs et reçoivent les demandes par radio ou WhatsApp
  • Directions qui veulent le coût de maintenance par équipement pour décider de réparer ou remplacer

Quand ce n’est pas adapté

  • Si vous avez peu d'équipements et qu'un prestataire assure la maintenance avec son propre système, suivre ses ordres dans l'ERP suffit
  • S'il manque la liste des équipements avec leur emplacement, cet inventaire passe avant tout système
Signaux

Signes qu'il est temps d'évaluer une GMAO

  • Le préventif vit dans un calendrier ou sur un tableau blanc
  • Il n'y a pas d'historique des pannes par équipement
  • Les pièces critiques manquent quand il le faut ou s’accumulent sans rotation
  • Le coût de maintenance par équipement est inconnu
  • Les ordres de travail partent sur papier et ne reviennent pas complets
  • Les arrêts imprévus affectent les livraisons clients
Le coût du statu quo

Le coût de n’intervenir qu’à la panne

  1. Des arrêts imprévus

    Chaque panne imprévue arrête la production et oblige à réparer avec ce qui reste en magasin.

  2. Des pièces mal dimensionnées

    La pièce critique manque le jour de la panne et celle qui ne tourne pas s’accumule.

  3. Des remplacements sans données

    Sans coût cumulé par équipement, la décision de remplacer se prend à l’intuition.

Méthode DMG-RT

Du dépannage d'urgence à un plan préventif respecté

  1. Analyse en ligne

    36 questions sur la maintenance des équipements. À la fin, vous voyez votre niveau par dimension.

  2. Échange de 30 minutes

    Diego revoit avec vous la part de correctif, la saisie des pannes et l'existence d'un stock minimum pour les pièces critiques.

  3. Atelier maintenance

    Avec la maintenance et le magasin, nous revoyons la hiérarchie des équipements, les plans préventifs, les ordres de travail et les pièces critiques.

  4. Sélection et intégration

    Nous comparons 2 à 4 options, d'Odoo Maintenance aux plateformes EAM, et définissons l'intégration des pièces avec le stock de l'ERP.

Diego Muñoz, consultant en processus et technologie
Apports du client

Données, référentiels et accès apportés par votre entreprise pour une GMAO

  1. Inventaire des équipements avec emplacement technique, marque, modèle et numéro de série
  2. Plans préventifs actuels avec fréquences et tâches
  3. Historique des ordres de travail et des pannes, même dans des tableurs
  4. Catalogue de pièces détachées avec stock et fournisseur
  5. Relevés disponibles de compteurs horaires, kilométrage ou capteurs
Livrables

Livrables de l’analyse, de la sélection et de l’intégration GMAO

  1. Hiérarchie et criticité des actifs

    Emplacements techniques, équipements et composants, avec une matrice de criticité par impact sur la production, la sécurité et le coût.

    Registre d'actifs validé

  2. Plan de maintenance

    Tâches préventives par équipement critique, fréquence calendaire ou à l'usage, et pièces associées.

    Plan prêt à charger dans le système

  3. Flux de l'ordre de travail

    Demande, validation, planification, exécution et clôture avec heures, pièces et cause de panne.

    Procédure des ordres

  4. Sélection et intégration

    Odoo Maintenance et EAM spécialisés comparés, et lien avec les achats, le stock et la comptabilité de l'ERP.

    Grille de décision et carte d'intégration

Risques

Risques types d’un projet GMAO et leur maîtrise

Charger tous les équipements au même niveau de détail

MaîtriseLa criticité décide quels équipements ont un plan détaillé et lesquels seulement du correctif.

Des ordres clôturés sans données

MaîtriseLa clôture exige heures, pièces et une cause choisie dans une courte liste.

Des pièces hors stock

MaîtriseLes pièces critiques sont codifiées dans l'ERP avec minimum et emplacement.

Limites et options

Limites du périmètre et options du marché pour GMAO

Limites

  • Nous n'implémentons pas l'EAM choisi ; l'éditeur ou son intégrateur le fait
  • La maintenance prédictive demande des données d'état, issues d'un projet IIoT séparé
  • Si le choix est Odoo Maintenance dans un Odoo que nous implémentons, il rejoint ce projet

Critères de sélection

  • Plans préventifs par temps, usage ou état
  • Application mobile pour techniciens, avec ou sans connexion
  • Pièces dans le même stock que l'ERP
  • Indicateurs MTBF, MTTR et coût par équipement

Odoo

Odoo Maintenance : équipements, demandes et plans préventifs, avec les pièces dans le stock d'Odoo. Nous l’évaluons comme une option parmi d’autres.

Autres plateformes du marché

  • IBM Maximo
  • SAP Plant Maintenance
  • Infor EAM
  • Fiix
  • UpKeep
  • eMaint

Sans ordre de préférence.

Localisation péruvienne

Inspections des équipements et registres SST

  • Inspections des équipements de sécurité et d'urgence qui alimentent les registres obligatoires de la loi 29783
  • Dans les mines, inspections et maintenance des équipements avec les justificatifs exigés par le règlement de sécurité minière (D.S. 024-2016-EM)
Analyse gratuite

Analyse GMAO en 9 minutes

Cette évaluation examine comment vous planifiez, exécutez et contrôlez la maintenance de la flotte lourde, des équipements et des installations sur vos sites. Les questions portent sur les compteurs horaires, la criticité, les ordres, les pièces, les pannes récurrentes, les coûts et les preuves techniques.

Dimensions notées

  • Planification par compteur horaire. Évalue si les maintenances préventives sont planifiées et exécutées selon les heures de fonctionnement, le calendrier et l'état des équipements.
  • Registre et criticité des actifs. Vérifie si chaque équipement possède une identification, un emplacement opérationnel, une hiérarchie technique, un historique et une criticité liée à sa fonction.
  • Ordres et exécution. Examine comment les ordres de maintenance sont demandés, affectés, exécutés et clôturés pendant les postes et les fenêtres d'intervention.
  • Pièces de rechange sur site isolé. Évalue la disponibilité, la réservation, la consommation et le réapprovisionnement des pièces pour la maintenance de la flotte et des équipements critiques.
  • Pannes et fiabilité. Détermine si les défaillances fonctionnelles, les temps de réparation et les causes récurrentes sont enregistrés pour adapter la stratégie de maintenance.
  • Coûts et preuves de maintenance. Vérifie la traçabilité de la main-d'œuvre, des pièces, des prestations sous-traitées et des preuves d'intervention par équipement et site.

Résultat remis

À la fin, vous recevez un niveau de maturité et une analyse des écarts concernant la planification, les actifs, les ordres, les pièces, la fiabilité et les coûts. Vous obtenez également des actions initiales pour examiner vos processus et définir les besoins EAM/GMAO ainsi que les intégrations avec les stocks et l'ERP.

19 questions notées et 12 questions de contexte (type d'exploitation, taille, système actuel). Les questions de contexte ne sont pas notées : elles situent le résultat face à des exploitations comparables.

Écran de résultat de l'analyse avec niveau, radar et dimensions
Résultat réel d'une réponse de test, pas d'un client.

36 questions, 9 minutes

Exemple : si les ordres sont clôturés sans code de défaillance ni cause, le résultat signale les ordres de travail et propose une courte liste de codes avant de mesurer le MTBF.

Questions fréquentes

Réponses sur GMAO

Une GMAO gère la maintenance ; un EAM ajoute le cycle de vie de l'actif : achat, coût, amortissement et remplacement.

Elle exige des capteurs ou des relevés sur les équipements critiques. Elle s'envisage une fois le préventif et les ordres de travail en place.

L'EAM spécialisé est mis en œuvre par son éditeur. Nous construisons la hiérarchie et la criticité des actifs, le plan de maintenance et le flux des ordres, et nous en servons pour revoir sa configuration.

Revoyez votre résultat GMAO avec Diego

Vingt minutes en visioconférence ou sur WhatsApp. Gardez sous la main la liste des équipements critiques et le plan préventif actuel.

D'abord l'analyse : l'échange s'appuie sur vos réponses.

Diego Muñoz