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Achetez les matières dont le plan a besoin, au bon moment

Un MRP croise plan de production, nomenclatures et stock pour proposer achats et ordres datés. Nous mesurons d'abord si votre usine a les données pour qu'il calcule juste.

36 questions : plan de production, nomenclatures et 4 autres thèmes

MRP · Planification des besoins en matières

Calcul des besoins à partir du plan et des nomenclatures

La planification des besoins en matières (MRP) calcule quoi acheter ou fabriquer, en quelle quantité et quand. Elle part de la demande, éclate les nomenclatures et déduit le stock et les achats en cours.

Le résultat : des ordres d'achat et de fabrication suggérés, que la planification revoit et confirme.

Processus couverts

  • Planification de la production
  • Ordres de fabrication
  • Nomenclatures
  • Achats de composants
  • Coûts de production
  • Sous-traitance
Planification des besoins en matières
Ligne de presses à injecter avec des bacs de pièces moulées près de chaque machine.
Profil

Entreprises qui ont besoin d'un MRP, et cas où une autre option convient mieux

Pour qui

  • Usines qui fabriquent à partir de nomenclatures : agroalimentaire, plasturgie, mécanique, chimie, confection
  • Chefs d'usine et acheteurs qui calculent les besoins dans des tableurs à partir du plan hebdomadaire
  • Entreprises qui utilisent déjà Odoo Inventaire et Achats et veulent produire dans la même base

Quand ce n’est pas adapté

  • Si le goulot est l'ordonnancement sur machines avec de longs changements de format : c'est le rôle d'un APS
  • Si chaque produit est conçu pour un client sans nomenclature stable, mieux vaut commencer par la gestion de projet
Signaux

Signes qu'il est temps d'évaluer un MRP

  • Les ordres de fabrication s'arrêtent faute d'un composant commandé trop tard
  • Les nomenclatures vivent dans des tableurs ou dans la tête du chef d'atelier
  • Le coût réel d'un produit fabriqué n'est connu qu'à la clôture
  • Production et achats débattent des priorités chaque semaine
  • Aucune traçabilité du lot de composant utilisé dans chaque ordre
  • Le plan hebdomadaire est refait à la main à chaque commande urgente
Le coût du statu quo

Le coût d’une planification de mémoire

  1. Des arrêts faute de matière

    Un ordre arrêté par un composant absent mobilise machine et personnel sans produire.

  2. Des surplus qui immobilisent la trésorerie

    Pour ne pas s'arrêter, on achète trop, et ce stock improvisé immobilise argent et espace.

  3. Un coût inconnu jusqu'à la clôture

    Sans consommations par ordre, la marge de chaque produit est connue après la vente.

Méthode DMG-RT

De la recette et du plan hebdomadaire aux achats datés

  1. Analyse en ligne

    36 questions sur la planification des matières. À la fin, vous voyez votre niveau par dimension.

  2. Échange de 30 minutes

    Diego vérifie avec vous si vos nomenclatures, délais fournisseurs et stock initial permettent au MRP de calculer des achats fiables.

  3. Atelier usine

    Nous revoyons avec l'usine et les achats les nomenclatures, les délais fournisseurs et la construction du plan hebdomadaire.

  4. Mise en œuvre avec Odoo Fabrication

    Nous configurons nomenclatures, postes de travail et règles de réapprovisionnement par cycles de deux semaines, testés sur des ordres réels.

Diego Muñoz, consultant en processus et technologie
Apports du client

Données, référentiels et accès apportés par votre entreprise pour un MRP

  1. Nomenclatures des produits principaux avec quantités et unités
  2. Gammes avec postes de travail et temps estimés par opération
  3. Délais et quantités minimales de chaque fournisseur de composants
  4. Stock initial compté des composants et en-cours
  5. Commandes ou prévision de la demande des prochaines semaines
Livrables

Livrables de la mise en œuvre MRP avec Odoo

  1. Nomenclatures validées

    Nomenclatures chargées dans Odoo Fabrication et comparées à la consommation réelle d'ordres de test.

    Nomenclatures aux écarts expliqués

  2. Règles de réapprovisionnement

    Minimums et maximums, fabrication à la commande et délais de sécurité par composant, selon votre type de production.

    Plan de réapprovisionnement dans le PDP

  3. Ordres et consommations à l'atelier

    Ordres de fabrication avec consommation de composants, lots et rebuts saisis depuis la vue atelier.

    Traçabilité lot-ordre

  4. Coût par ordre

    Coût matières et heures de poste par ordre, avec l'écart au coût standard.

    Rapport de coût par produit

Risques

Risques types d’un projet MRP et leur maîtrise

Nomenclatures copiées de la fiche technique

MaîtriseOn les valide sur la consommation réelle de deux ou trois ordres avant d'activer le calcul.

Délais fournisseurs optimistes

MaîtriseOn les prend des réceptions enregistrées ces derniers mois, pas des promesses du fournisseur.

Stock initial peu fiable

MaîtriseInventaire physique des composants avant le démarrage, puis inventaires tournants.

Limites et options

Limites du périmètre et options du marché pour MRP

Limites

  • Le MRP d'Odoo planifie à capacité infinie ; l'ordonnancement fin par machine demande un APS
  • La lecture automatique des machines demande Odoo IoT ou une autre intégration d'atelier
  • Les formules à titre ou concentration variable sont revues au cas par cas pendant l'atelier

Critères de sélection

  • Votre type de production : à la commande, sur stock ou par lots
  • Nomenclatures multiniveaux et sous-traitance
  • Stock, achats et comptabilité dans la même base
  • Coût total sur trois ans et support au Pérou

Odoo

Odoo Fabrication : ordres de fabrication, nomenclatures, postes de travail et sous-traitance. C’est la plateforme que nous implémentons.

Autres plateformes du marché

  • SAP S/4HANA Manufacturing
  • Oracle NetSuite Manufacturing
  • Microsoft Dynamics 365 Supply Chain
  • Epicor Kinetic
  • Infor CloudSuite Industrial (SyteLine)
  • Katana

Sans ordre de préférence.

Localisation péruvienne

Coûts et inventaire valorisé pour la SUNAT

  • Registre d'inventaire permanent valorisé (format 13.1 du PLE) à partir des mouvements d'Odoo
  • Registre des coûts lorsque le chiffre d'affaires le rend obligatoire, avec le coût de production par ordre
  • Rebuts et dépréciations enregistrés avec leurs justificatifs pour la déduction fiscale
Analyse gratuite

Analyse MRP en 9 minutes

Cette analyse MRP évalue comment votre usine calcule les matières nécessaires pour exécuter les ordres de fabrication tout en contrôlant les ruptures et les excédents. Les questions portent sur les nomenclatures, les pertes, les stocks, les paramètres de réapprovisionnement, les propositions d'achat, la disponibilité et les lots.

Dimensions notées

  • Demande et plan directeur. Évalue comment l'usine transforme les commandes, les prévisions et les stocks cibles en ordres de fabrication avec des dates et quantités définies.
  • Nomenclatures et consommation. Vérifie la précision des nomenclatures, les unités de mesure, les versions et les coefficients de perte par rapport à la consommation réelle par ordre.
  • Couverture et paramètres des matières. Vérifie si le MRP utilise des stocks disponibles, des réservations, des délais de réapprovisionnement, des quantités minimales et des stocks de sécurité actualisés.
  • Explosion MRP et propositions. Examine comment les besoins nets en composants sont calculés et comment les propositions d'achat ou de fabrication deviennent des ordres approuvés.
  • Disponibilité des matières pour la production. Détermine si les matières arrivent et deviennent disponibles avant la date requise par chaque ordre de fabrication.
  • Lots et consommation par ordre. Vérifie si chaque ordre de fabrication conserve le lien entre les lots de matières reçus, les quantités consommées et les lots de produits finis.

Résultat remis

À la fin, vous recevez un niveau de maturité MRP et une répartition des écarts par dimension évaluée. Le résultat identifie les contrôles à examiner et propose des premières actions pour organiser le calcul des matières, les achats et la fabrication.

19 questions notées et 12 questions de contexte (type d'exploitation, taille, système actuel). Les questions de contexte ne sont pas notées : elles situent le résultat face à des exploitations comparables.

Écran de résultat de l'analyse avec niveau, radar et dimensions
Résultat réel d'une réponse de test, pas d'un client.

36 questions, 9 minutes

Exemple : si les nomenclatures ne sont pas comparées à la consommation réelle, le résultat signale les nomenclatures et propose de revoir d'abord les produits à plus fort volume.

Questions fréquentes

Réponses sur MRP

Le MRP est le calcul des besoins. Dans Odoo, il vit dans l’ERP, avec le stock, les achats et la comptabilité, sans intégration séparée.

Des nomenclatures revues pour les produits principaux, un stock initial fiable et les délais fournisseurs. L'analyse mesure les trois.

Odoo gère lots, traçabilité et nomenclatures avec sous-produits. Lors de l'échange, nous voyons si votre processus demande davantage.

Revoyez votre résultat MRP avec Diego

Vingt minutes en visioconférence ou sur WhatsApp. Gardez sous la main la nomenclature d'un produit et le plan d'une semaine.

D'abord l'analyse : l'échange s'appuie sur vos réponses.

Diego Muñoz