Ce qui se passe à chaque équipe, enregistré en temps réel
Un MES enregistre en atelier ordres, arrêts, consommations, rebuts et opérateurs. Nous mesurons la saisie actuelle de votre usine et vous aidons à choisir et intégrer la plateforme.
36 questions : ordres et instructions, arrêts et TRS et 4 autres thèmes
La saisie atelier entre le plan et la machine
Le système d'exécution de la production (MES) enregistre en atelier le démarrage de chaque ordre, les arrêts, les consommations, la production, les rebuts et les opérateurs.
Avec ces données, le chef d'équipe voit l'avancement par rapport au plan pendant l'équipe et l'entreprise calcule le TRS.
Processus couverts
- Exécution des ordres
- Saisie des arrêts
- Pilotage par intervalles courts
- Traçabilité des lots
- Saisie des rebuts
Entreprises qui ont besoin d'un MES, et cas où une autre option convient mieux
Pour qui
- Usines en continu ou par lots qui notent l'équipe sur papier et la saisissent le lendemain
- Responsables production et amélioration continue qui veulent le TRS par machine et la cause de chaque arrêt
- Industries où la traçabilité est exigée par le client ou le régulateur : agroalimentaire, pharmacie, emballage, équipement automobile
Quand ce n’est pas adapté
- Si l'usine a une ou deux machines et que le papier arrive à temps, la vue atelier de l'ERP suffit
- S'il n'y a pas d'ordres de fabrication dans un système : le MES exécute des ordres et doit les recevoir de l'ERP
Signes qu'il est temps d'évaluer un MES
- Les arrêts machine sont notés sur papier ou pas du tout
- Le TRS est inconnu ou calculé une fois par mois avec des données douteuses
- La production de l'équipe est saisie le lendemain
- On ne sait pas quel opérateur ni quel lot est intervenu sur un produit réclamé
- Les rebuts se découvrent à l'inventaire au lieu de la ligne
- Les chefs d'équipe ne voient pas l'avancement par rapport au plan pendant l'équipe
Le coût de découvrir l'équipe le lendemain
Des arrêts invisibles
Les micro-arrêts ne sont pas notés et expliquent l'écart entre le prévu et le réalisé.
Des rebuts découverts trop tard
Le rebut apparaît à l'inventaire de fin de mois, quand on ne sait plus dans quel ordre ni quelle équipe.
Des réclamations sans traçabilité
Après une réclamation, retrouver opérateur, machine et lot prend des jours de recherche dans les papiers.
De l'arrêt noté sur papier au TRS par équipe
Analyse en ligne
36 questions sur l'enregistrement de la production en atelier. À la fin, vous voyez votre niveau par dimension.
Échange de 30 minutes
Diego revoit avec vous comment un arrêt est saisi aujourd'hui, qui le code et quelle formule votre usine utilise pour le TRS.
Atelier terrain
Nous suivons un ordre de bout en bout avec chefs d'équipe et opérateurs, codifions les causes d'arrêt et convenons de la définition du TRS.
Sélection et intégration
Nous comparons 2 à 4 options, de la vue atelier d'Odoo aux plateformes MES industrielles, avec un pilote sur une ligne et le coût total sur trois ans.
Données, référentiels et accès apportés par votre entreprise pour un MES
- Liste des machines et lignes avec leur cadence nominale
- Causes d'arrêt et de rebut utilisées par chaque zone, même sur papier
- Rapports d’équipe des dernières semaines
- Ordres de fabrication et nomenclatures de l'ERP
- Plan du réseau d'usine et points de connexion disponibles pour les terminaux
Livrables de l’analyse, de la sélection et de l’intégration MES
Définition du TRS
Formule disponibilité, performance et qualité convenue par l'usine, avec les arrêts qui comptent ou non.
Fiche de l'indicateur
Catalogue d'arrêts et de rebuts
Causes codées par machine, courtes et sélectionnables sur écran tactile sans saisie.
Catalogue validé par la production
Terminaux d'atelier
Emplacement, type d'équipement et écrans de l'opérateur à chaque poste, et ce qui est lu automatiquement sur la machine.
Plan des terminaux
Intégration ERP et MES
Ordres descendant de l'ERP au MES, et production, consommations, rebuts et lots remontant, avec un seul point de saisie.
Spécification d'interface
Risques types d’un projet MES et leur maîtrise
TRS calculé différemment selon l’équipe
MaîtriseLa fiche de l'indicateur est validée avant de configurer le moindre écran.
Des opérateurs qui reviennent au papier
MaîtriseDes écrans à peu de clics testés avec des opérateurs de chaque équipe pendant le pilote.
Production saisie deux fois
MaîtriseUn seul point de saisie par donnée ; l'ERP reçoit du MES et rien n'est saisi en parallèle.
Limites du périmètre et options du marché pour MES
Limites
- Nous n'installons pas de terminaux et ne configurons pas le MES ; l'éditeur ou son intégrateur le fait
- La lecture automatique des machines anciennes peut demander des capteurs ou un automate supplémentaire, chiffrés par l'intégrateur d'automatisme
- Le dossier de lot électronique validé en pharmacie exige aussi la validation informatique de l'éditeur
Critères de sélection
- Saisie simple pour l'opérateur, sur terminal ou tablette
- Lecture des données machine quand c’est possible
- Traçabilité du lot, de l’opérateur et de la machine
- Intégration avec votre ERP pour la production et les consommations
Odoo
Odoo Fabrication avec la vue atelier (Shop Floor) et Odoo IoT. Nous l’évaluons comme une option parmi d’autres, avec les mêmes critères.
Autres plateformes du marché
- Siemens Opcenter Execution
- Rockwell Plex / FactoryTalk ProductionCentre
- AVEVA MES
- Critical Manufacturing
- Tulip
Sans ordre de préférence.
Systèmes qui échangent des données avec un MES
Planification des besoins en matières
ordres et nomenclatures
Voir le systèmeSCADA/HMISupervision, contrôle et acquisition de données
compteurs et états machine
Voir le systèmeIIoTIoT industriel et historisation des données
séries de données avec contexte d'ordre
Voir le systèmeQMSSystème de management de la qualité
contrôles en cours et non-conformités
Voir le systèmeERPProgiciel de gestion intégré
production, consommations et rebuts
Voir le systèmeBI/DWInformatique décisionnelle et entrepôt de données
TRS et avancement pour les tableaux de bord
Voir le systèmeEAM/CMMSGestion des actifs et de la maintenance
arrêts qui ouvrent des ordres de maintenance
Voir le systèmeAnalyse MES en 9 minutes
Cette évaluation examine comment votre usine enregistre l'exécution des ordres, les arrêts, le TRS, les consommations, les rebuts, les contrôles qualité et la généalogie des lots. Les questions portent sur les pratiques observables au poste, les délais de saisie et les connexions entre machines, MES et ERP.
Dimensions notées
- Ordres et instructions. Vérifie comment les ordres de fabrication, les gammes et les instructions sont présentés et actualisés à chaque poste.
- Arrêts et TRS. Évalue l'enregistrement des arrêts, leurs causes et les données utilisées pour calculer le TRS par machine, ligne et équipe.
- Saisie pendant le poste. Vérifie quand et où sont enregistrés les quantités produites, les temps d'opération et les activités des opérateurs.
- Qualité et rebuts. Examine les contrôles en cours de fabrication, les rejets, les retouches et les décisions de libération associés à chaque opération.
- Généalogie de fabrication. Détermine si chaque lot fini peut être relié aux lots de matières, équipements, opérations et opérateurs concernés.
- Intégration MES et ERP. Examine comment les quantités produites, consommations, rebuts et états des ordres circulent entre l'atelier et l'ERP, y compris lors des interruptions de connexion.
Résultat remis
À la fin, vous recevrez un niveau de maturité de saisie en atelier et un détail des écarts concernant les ordres, arrêts, saisie pendant le poste, qualité, traçabilité et intégration. Le résultat comprendra les premières actions pour recueillir les exigences et évaluer les solutions MES, depuis l'interface atelier d'Odoo Fabrication jusqu'aux plateformes industrielles, selon les contraintes identifiées.
19 questions notées et 12 questions de contexte (type d'exploitation, taille, système actuel). Les questions de contexte ne sont pas notées : elles situent le résultat face à des exploitations comparables.
36 questions, 9 minutes
Exemple : si les arrêts sont décrits à la main et le TRS estimé en fin de mois, le résultat signale les arrêts et le TRS et propose une liste de causes convenue avec l'atelier.
Réponses sur MES
L'ERP planifie et comptabilise ; le MES enregistre ce qui se passe à la machine pendant l'équipe. Ensemble, ils bouclent le cycle de l'ordre.
Si les machines ne fournissent pas de données, l'opérateur saisit sur un terminal. La connexion machine s'ajoute quand c'est possible.
L'éditeur du MES ou son intégrateur installe les terminaux, configure les écrans et connecte les machines. Nous définissons le TRS, le catalogue d'arrêts et l'interface ERP, et revoyons le pilote en usine au regard de ces définitions.
Revoyez votre résultat MES avec Diego
Vingt minutes en visioconférence ou sur WhatsApp. Gardez sous la main un rapport d'équipe réel et la liste des machines.
D'abord l'analyse : l'échange s'appuie sur vos réponses.
