Toute l’usine sur un écran, avec des alarmes traitées

Cette analyse examine la supervision de l'usine et des sites distants : alarmes, nomenclature des tags, écrans, réseau de contrôle et sauvegarde des automates. Les questions décrivent des situations observées en salle de contrôle et à la relève.

Dimensions notées

• Gestion des alarmes en salle. Elle observe si chaque alarme a une priorité, une réponse écrite et un enregistrement, et si les alarmes répétitives ou permanentes sont corrigées.
• Variables et nomenclature des tags. Elle observe si chaque variable de procédé a un nom unique avec unité, plage et équipement, utilisé de la même façon dans les automates, les écrans, les historiques et les rapports.
• Écrans et vue du procédé. Elle observe si l'opérateur voit l'état du procédé depuis des vues par zone et par équipement, avec une convention commune et un avertissement quand une donnée a perdu la communication.
• Données de procédé vers la gestion. Elle observe si les données et les alarmes sont conservées avec leur horodatage et parviennent à la production, à la maintenance ou à l'ERP sans recopie manuelle.
• Réseau de contrôle et accès à distance. Elle observe si le réseau de contrôle est séparé du réseau bureautique, si les accès à distance sont approuvés par session et si chaque opérateur a son propre identifiant.
• Modifications et sauvegarde des automates. Elle observe si chaque modification de la logique d'automate ou du projet SCADA est approuvée, testée et laisse une version sauvegardée conforme à ce qui est installé.

Résultat remis

À la fin, vous recevez votre niveau dans chaque dimension et les écarts classés par priorité. Chaque écart s'accompagne d'une première action que votre équipe instrumentation et contrôle peut vérifier.

19 questions notées et 11 questions de contexte (type d'exploitation, taille, système actuel). Les questions de contexte ne sont pas notées : elles situent le résultat face à des exploitations comparables.