Fabrique siempre la versión aprobada del diseño
Un PLM controla versiones de planos, fórmulas y listas de materiales, y los cambios de ingeniería aprobados. Analizamos su flujo de cambios y le ayudamos a elegir.
36 preguntas: cambios de ingeniería (ecr/eco), versiones y documentos y 4 temas más
Versiones y cambios de ingeniería bajo control
La gestión del ciclo de vida del producto (PLM) guarda la versión vigente de cada diseño, plano o fórmula, y gestiona las órdenes de cambio de ingeniería con aprobación y fecha de vigencia.
Su lista de materiales aprobada pasa al ERP para que producción y compras trabajen con la misma versión.
Procesos que cubre
- Desarrollo de producto
- Órdenes de cambio de ingeniería
- Gestión de versiones
- Lista de materiales de ingeniería
Empresas que necesitan un PLM y casos en que conviene otra opción
Para quién
- Empresas que diseñan producto propio: metalmecánica, equipos, muebles, envases, plásticos técnicos
- Oficinas técnicas donde planos y modelos CAD viven en carpetas compartidas con nombres a mano
- Plantas que alguna vez fabricaron una versión anterior del diseño por error
Casos en que no conviene
- Si fabrica a pedido con diseño del cliente y sin catálogo propio, el control de planos del proyecto puede bastar
- Si las listas de materiales todavía no están en el ERP, primero va el MRP
Señales de que conviene evaluar un PLM
- Conviven varias versiones de un plano y no se sabe cuál es la vigente
- Los cambios de ingeniería se comunican por correo
- La lista de materiales de ingeniería difiere de la de producción
- El desarrollo de un producto nuevo no tiene etapas ni aprobaciones definidas
- Las especificaciones de cliente se pierden entre comercial e ingeniería
- Costos no puede estimar un producto nuevo hasta que se fabrica
El costo de fabricar con el plano equivocado
Errores por versión
Una pieza fabricada con un plano anterior se reprocesa o se descarta.
Cambios a medias
El cambio llega a producción y no a compras, o al revés, y conviven dos versiones en planta.
Lanzamientos lentos
Sin etapas ni aprobaciones, cada producto nuevo avanza a su manera y nadie sabe en qué está.
De la orden de cambio a la versión correcta en planta
Análisis en línea
36 preguntas sobre la gestión de cambios de ingeniería. Al terminar ve su nivel por dimensión.
Revisión de 30 minutos
Revisamos con usted cómo nace un cambio de ingeniería, quién lo aprueba y cómo llega la nueva versión al almacén y a planta.
Taller de ingeniería
Revisamos con ingeniería, producción y compras cómo se aprueba un cambio, dónde está la versión vigente y cómo llega la lista de materiales al ERP.
Selección e integración
Comparamos de 2 a 4 opciones, desde Odoo PLM hasta plataformas de ingeniería conectadas a su CAD, con el costo total a tres años.
Datos, maestros y accesos que aporta su empresa para un PLM
- Regla actual de codificación de artículos y de revisiones
- Herramienta CAD y dónde se guardan hoy modelos y planos
- Listas de materiales de ingeniería y de fabricación de un producto representativo
- Los últimos cambios de ingeniería y cómo se comunicaron
- Responsables de ingeniería, calidad y producción que aprueban cambios
Entregables del análisis, la selección y la integración de PLM
Flujo de cambio de ingeniería
Solicitud (ECR), orden de cambio (ECO), aprobaciones, fecha de efectividad y qué pasa con el stock de la versión anterior.
Procedimiento de cambios
Estructura de producto
Regla de codificación, revisiones y paso de la lista de ingeniería (EBOM) a la de fabricación (MBOM).
Modelo de artículo y revisión
Selección de plataforma
Odoo PLM y PLM con bóveda CAD comparados según su herramienta de diseño, usuarios y costo a tres años.
Matriz de decisión
Liberación al ERP
Qué datos pasan al ERP al aprobar una revisión: artículo, lista de materiales, ruta y documentos para planta.
Mapa de integración
Riesgos típicos de un proyecto de PLM y su control
Codificación inteligente que se rompe
ControlCódigos sin significado y atributos aparte, acordados antes de migrar artículos.
Migrar todas las revisiones antiguas
ControlSe migra la revisión vigente y el historial queda consultable en el archivo anterior.
Cambio aprobado sin efecto en planta
ControlLa orden de cambio dice qué pasa con el stock y con las órdenes abiertas en el ERP.
Límites del alcance y opciones de mercado para PLM
Límites
- No implementamos el PLM elegido ni administramos la herramienta CAD
- Odoo PLM gestiona revisiones y órdenes de cambio, no reemplaza una bóveda CAD con integración al modelador
- Si la decisión es Odoo PLM dentro de un Odoo que implementamos, entra en ese proyecto
Criterios de selección
- Integración con sus herramientas CAD
- Flujo de órdenes de cambio con aprobación
- Paso de la lista de materiales aprobada al ERP
- Escala: usuarios de ingeniería y productos por año
Odoo
Odoo PLM: órdenes de cambio de ingeniería y versiones de listas de materiales, en la misma base que fabricación. La evaluamos como una opción más.
Otras plataformas del mercado
- Siemens Teamcenter
- PTC Windchill
- Dassault ENOVIA / 3DEXPERIENCE
- Autodesk Fusion Manage
- Arena PLM
Sin orden de preferencia.
Sistemas que intercambian datos con un PLM
Planificación de requerimientos de materiales
listas de materiales aprobadas
Ver el sistemaQMSSistema de gestión de calidad
especificaciones y controles por versión
Ver el sistemaDMS/ECMGestión documental
planos y documentos controlados
Ver el sistemaERPPlanificación de recursos empresariales
productos, versiones y costos
Ver el sistemaPIMGestión de información de producto
datos técnicos del producto para la venta
Ver el sistemaAnálisis de PLM en 9 minutos
Este análisis mide cómo se controlan planos, fórmulas, listas de materiales y órdenes de cambio desde ingeniería hasta planta. Las preguntas describen situaciones observables, como dónde está la revisión vigente o cómo llega un cambio a la orden de producción.
Dimensiones con puntaje
- Órdenes de cambio de ingeniería. Observa cómo se solicita, evalúa, aprueba y pone en vigencia un cambio de diseño, fórmula o lista de materiales.
- Revisión vigente de planos y fórmulas. Observa si cada plano, modelo CAD u hoja de fórmula tiene un solo lugar de custodia, un estado y una revisión vigente conocida por planta.
- Lista de materiales de ingeniería y de planta. Observa la codificación de artículos y revisiones, y cómo la lista de materiales de ingeniería llega a la lista y a las órdenes de producción del ERP.
- Etapas de desarrollo y piloto. Observa si un producto nuevo avanza por etapas con aprobación, pasa por un lote piloto o primer artículo y tiene medido su tiempo de lanzamiento.
- Costo de diseño y reutilización. Observa si el costo de un producto se estima por revisión antes del primer lote y si se reutilizan componentes existentes antes de codificar uno nuevo.
- Especificaciones de cliente y normativas. Observa si las especificaciones del cliente, fichas técnicas, hojas de seguridad y registros sanitarios están unidos a la revisión del producto.
Resultado que recibe
Al terminar recibe su nivel en seis dimensiones de control de ingeniería y las brechas ordenadas por prioridad. Cada brecha trae una primera acción que su equipo puede verificar.
19 preguntas con puntaje y 12 de contexto (tipo de operación, tamaño, sistema actual). Las de contexto no puntúan: sirven para leer el resultado frente a operaciones parecidas.
36 preguntas, 9 minutos
Ejemplo: si los cambios de diseño se avisan por correo, el resultado marca Cambios de ingeniería (ECR/ECO) y propone una orden de cambio con aprobación de ingeniería, calidad y producción.
Respuestas sobre PLM
Con pocos diseñadores y sin CAD 3D, el control de versiones del ERP puede bastar; con ingeniería grande y CAD, suele convenir una plataforma dedicada. El análisis lo indica.
En alimentos, químicos o cosméticos el PLM gestiona fórmulas y especificaciones con la misma lógica de versiones y aprobaciones.
El PLM con bóveda CAD lo implementa su proveedor. Nosotros diseñamos el flujo de cambio y la estructura de producto, conducimos la selección y definimos la liberación de revisiones al ERP.
Revise su resultado de PLM con Dmunoz Group
Veinte minutos por videollamada o WhatsApp. Conviene tener a mano un plano con su historial de revisiones y la lista de materiales del mismo producto.
Primero el análisis: la revisión usa sus respuestas.
