Software de planificación de requerimientos en Perú ante brechas de procesos

El estudio de madurez digital de PRODUCE, la Universidad del Pacífico y el BID utilizó 154 encuestas válidas. La investigación recogió información entre el 5 de abril y el 11 de mayo de 2022. El índice global de madurez digital alcanzó 54%. La dimensión Procesos registró 39%, el menor resultado entre las dimensiones evaluadas. (Ministerio de la Producción (PRODUCE), Universidad del Pacífico y Banco Interamericano de Desarrollo (BID), 2023)

Los resultados corresponden a las empresas participantes. La muestra no representa automáticamente al conjunto de empresas peruanas. (Ministerio de la Producción (PRODUCE), Universidad del Pacífico y Banco Interamericano de Desarrollo (BID), 2023) La diferencia entre los indicadores orienta una revisión de los procesos que alimentan la planificación. Antes de evaluar una herramienta, operaciones necesita identificar el origen de los datos de inventario, consumo y producción.

El INEI registró un crecimiento acumulado de 2,7% en la actividad manufacturera peruana durante 2025. La fabricación de productos metálicos creció 24,1%. La industria alimenticia aumentó 4,3%. La industria química presentó una contracción de 2,1%. Estas variaciones corresponden al valor agregado bruto respecto de 2024, a precios constantes de 2007. (Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI), 2026) Cada operación requiere evaluar sus propios volúmenes y patrones de abastecimiento.

La lista de materiales identifica los componentes necesarios para fabricar o reparar un producto. También establece las cantidades requeridas de cada componente. Odoo 20 permite configurar operaciones de fabricación, plazos de producción y tamaños de lote. Su vista general presenta cantidades y costos. Con la previsión activada, también muestra disponibilidad de componentes y plazos de entrega. (Odoo S.A., 2026)

Las reglas de reordenamiento establecen cantidades mínimas y máximas de existencias previstas. Cuando se activa una regla para un producto configurado para compra, el sistema genera una solicitud de cotización. Para un producto configurado para fabricación, genera una orden de fabricación. La configuración requiere seguimiento de inventario. Los productos fabricados también necesitan una lista de materiales. (Odoo S.A., 2026)

El Programa Maestro de Producción, conocido como MPS, permite planificar el reabastecimiento mediante previsiones de demanda ajustables. También contempla objetivos de existencias de seguridad. (Odoo S.A., 2026) La selección del software requiere distinguir las decisiones relacionadas con la composición del producto de aquellas vinculadas con reposición y demanda futura.

• Lista de materiales: identifica componentes y cantidades necesarias para fabricar o reparar productos. (Odoo S.A., 2026)
• Reglas de reordenamiento: activan el abastecimiento según existencias previstas y límites configurados. (Odoo S.A., 2026)
• Programa Maestro de Producción: organiza el reabastecimiento a partir de previsiones de demanda y objetivos de inventario. (Odoo S.A., 2026)

El MPS de Odoo 20 admite periodos diarios, semanales, mensuales y anuales. Su tablero relaciona existencias iniciales y demanda pronosticada. También presenta demanda indirecta de componentes, reabastecimiento y existencias previstas. (Odoo S.A., 2026) Esta información permite revisar las necesidades de abastecimiento por periodo.

La demanda indirecta incorpora los requerimientos de componentes asociados con la producción de otros artículos. (Odoo S.A., 2026) En una operación hipotética, una previsión de fabricación de mesas incrementaría las necesidades proyectadas de tableros y herrajes. El responsable de planificación podría comparar esas necesidades con las existencias disponibles antes de programar compras.

La confiabilidad del cálculo depende de la consistencia de sus datos. Una lista de materiales incompleta puede distorsionar las cantidades requeridas. Un inventario desactualizado también puede alterar las decisiones de reposición. La prueba operativa debe contrastar las existencias proyectadas con los registros de almacén. Conviene documentar las diferencias y asignar responsables para su revisión.

La Resolución de Superintendencia N.° 000240-2024/SUNAT incorporó el motivo de traslado denominado «Traslado de mercancía extranjera». También estableció información específica sobre manifiestos de carga y documentos de transporte. Según el supuesto aplicable, contempla datos de declaraciones aduaneras, contenedores y precintos. (Superintendencia Nacional de Aduanas y de Administración Tributaria (SUNAT), 2024) La evaluación del sistema debe considerar la correspondencia entre movimientos de almacén y documentos de traslado.

La Resolución N.° 000108-2026/SUNAT incorporó la «Cita u Orden de Entrega de Mercancías del Terminal Portuario» como documento relacionado con la GRE-remitente para determinados traslados. También modificó condiciones de emisión de guías por agencias de aduanas. La norma estableció nuevos supuestos de información sobre trazabilidad y fecha de inicio del traslado. (Superintendencia Nacional de Aduanas y de Administración Tributaria (SUNAT), 2026)

La Resolución N.° 000124-2026/SUNAT postergó hasta el 1 de noviembre de 2026 la derogación de una excepción relacionada con el ticket de salida. Desde esa fecha, determinados traslados desde terminales portuarios hacia almacenes aduaneros o locales temporalmente considerados zona primaria requieren guía de remisión electrónica. La obligación mantiene las excepciones legales aplicables. (Superintendencia Nacional de Aduanas y de Administración Tributaria (SUNAT), 2026)

La Resolución N.° 000049-2026-SUNAT/700000 estableció supuestos específicos de discrecionalidad sancionadora relacionados con guías de remisión. Su alcance comprende determinadas infracciones en traslados desde los terminales portuarios señalados por la norma. (Superintendencia Nacional de Aduanas y de Administración Tributaria (SUNAT), 2026) La evaluación documental debe considerar las obligaciones vigentes y verificar por separado la aplicación de esa discrecionalidad. (Superintendencia Nacional de Aduanas y de Administración Tributaria (SUNAT), 2026; Superintendencia Nacional de Aduanas y de Administración Tributaria (SUNAT), 2026)

El método de Dmunoz Group vincula cada intervención tecnológica con un indicador de negocio. Antes de implementar, establece una línea base reproducible y aprobada por finanzas del cliente. Cada oportunidad incorpora una fórmula de beneficio, fuente de datos, supuestos y rango estimado. Cuando falta una fuente verificable, el método mantiene la oportunidad como cualitativa.

En planificación de planta, el método relaciona la programación diaria con la productividad por hora-hombre. Las órdenes de trabajo o los partes de horas permiten registrar avances por turno. Un tablero repetible facilita la comparación con el estándar operativo. Esta medición incorpora el uso de recursos laborales al seguimiento del programa de producción.

El abastecimiento también requiere controles de autorización. El material de trabajo de Dmunoz Group contempla un mapa de procesos actual y objetivo. Incluye una matriz de aprobaciones por monto y área. Además, establece una lista priorizada de requisitos. Estos elementos permiten examinar quién autoriza las compras generadas a partir de necesidades de materiales.

Dmunoz Group desarrolla la implementación con participación del personal del cliente. Los responsables operan la solución desde la primera semana de puesta en marcha. Los indicadores y las acciones correctivas quedan registrados en el sistema de gestión del cliente. El traspaso incluye responsables de indicadores y manual de operación. El método establece revisiones a los 3, 6 y 12 meses.

Una prueba de planificación debe mostrar existencias iniciales, demanda prevista y necesidades indirectas de componentes. También debe presentar cantidades de reabastecimiento y existencias proyectadas. (Odoo S.A., 2026) El equipo de operaciones necesita contrastar esos resultados con registros verificables. El método de Dmunoz Group exige indicadores medidos mediante consultas o tableros repetibles.

Para materiales importados, la prueba debe contemplar los documentos exigidos según el supuesto de traslado. (Superintendencia Nacional de Aduanas y de Administración Tributaria (SUNAT), 2024; Superintendencia Nacional de Aduanas y de Administración Tributaria (SUNAT), 2026; Superintendencia Nacional de Aduanas y de Administración Tributaria (SUNAT), 2026) En un caso hipotético, una recepción podría presentar diferencias entre la cantidad registrada en almacén y su documentación de transporte. El equipo tendría que identificar el origen de la discrepancia antes de cerrar la validación. El método de implementación contempla actas de seguimiento y responsables de indicadores. El registro de las observaciones permite conservar la evidencia para las siguientes revisiones operativas.