El PLM controla los cambios entre el diseño aprobado y la fabricación

La gestión del ciclo de vida del producto, conocida como PLM, es un enfoque sistemático para probar, colaborar e iterar productos. Cubre el desarrollo del concepto, el diseño, la fabricación, la comercialización y el soporte posterior al lanzamiento. Las aprobaciones permiten revisar los cambios antes de implementarlos. (Odoo)

En el análisis de Dmunoz Group, el sistema controla las versiones de diseños y planos, las listas de materiales de ingeniería y los cambios aprobados del producto. El problema aparece cuando producción utiliza planos anteriores mientras ingeniería modifica las especificaciones. El resultado es una diferencia entre el diseño aprobado y el producto fabricado.

La documentación de Odoo describe una separación entre los antecedentes del producto y la lista de materiales utilizada en producción. Las versiones anteriores de listas de materiales, instrucciones de ensamblaje, detalles de componentes y archivos de diseño se conservan sin figurar en la lista vigente. El sistema permite identificar qué versión estaba activa en una fecha específica. (Odoo)

Una primera señal es la convivencia de varias versiones de un plano sin que se sepa cuál es la vigente. Otra señal es la comunicación de los cambios de ingeniería por correo. En ambos casos, la revisión debe comprobar qué documento recibe producción y cómo reconoce su aprobación.

Una tercera señal es que la lista de materiales de ingeniería difiera de la de producción. Una cuarta es que el desarrollo de un producto nuevo no tenga etapas ni aprobaciones definidas. En ese escenario, la evaluación debe establecer quién autoriza el avance y qué evidencia respalda esa decisión.

Las especificaciones del cliente pueden perderse entre comercial e ingeniería. El área de costos puede quedar sin posibilidad de estimar un producto nuevo hasta que se fabrica. Estas señales orientan la evaluación hacia el recorrido de la información desde el requerimiento comercial hasta la definición que usa la planta.

Odoo PLM permite adjuntar a la lista de materiales archivos CAD, PDF, imágenes y otros materiales de diseño. Cuando una orden de cambio de ingeniería se aprueba y aplica, los archivos nuevos quedan vinculados a la lista de producción. Los archivos archivados dejan de aparecer en esa lista, pero permanecen accesibles en la orden de cambio. (Odoo)

Para revisar el historial de una lista de materiales, Odoo permite filtrar las órdenes de cambio finalizadas. Cada orden indica el responsable que aplicó la modificación y su fecha de entrada en vigor. También permite revisar los componentes, las operaciones y los archivos de diseño asociados a la versión anterior. La documentación vincula esta capacidad con la investigación de retiros de productos y reclamos de clientes. (Odoo)

La documentación explica el conflicto entre cambios simultáneos con un ejemplo de dos órdenes de cambio creadas sobre la versión 5 de una lista de materiales. Al aplicar la primera, la lista de producción pasa a la versión 6. La segunda orden queda trabajando sobre una versión desactualizada. La función de actualización de base incorpora los cambios ya aplicados sin eliminar las modificaciones de la segunda orden. Es un ejemplo funcional y no una estadística de empresas. (Odoo)

La documentación distingue tres tipos de participación en las aprobaciones: obligatoria, opcional y solo comentarios. Si ningún participante tiene configurada la aprobación obligatoria, el botón de aplicar cambios permite aplicarlos sin aprobación previa. (Odoo)

Dmunoz Group identifica como riesgo la adopción de PLM sin integrar sus listas de materiales con el ERP. La evaluación debe precisar cómo llegará una modificación aprobada a la información que utiliza producción. También debe establecer qué área resuelve las diferencias entre la definición de ingeniería y la utilizada para fabricar.

El análisis considera la relación del PLM con la planificación de manufactura, la gestión de calidad, la gestión documental, el ERP y la información de producto. Para seleccionar una herramienta, Dmunoz Group revisa qué información debe circular entre esos sistemas. Cada integración se justifica con un indicador de negocio.

Otro riesgo identificado es un flujo de aprobación de cambios tan pesado que el personal lo evita en la práctica. La evaluación debe revisar las responsabilidades de autorización y los pasos que sigue un cambio antes de entrar en producción. La configuración de aprobaciones obligatorias requiere una comprobación específica, porque Odoo permite aplicar cambios cuando ningún participante tiene aprobación obligatoria. (Odoo)

El método DMG-RT de Dmunoz Group asocia cada intervención tecnológica con un indicador de negocio y una línea base medida. Para PLM, el análisis propone medir los errores de fabricación por versión equivocada. También considera el tiempo de lanzamiento de un producto y las órdenes de cambio abiertas.

La evaluación inicial establece la fuente de datos que permite reproducir la medición. El método exige que finanzas del cliente apruebe la línea base antes de implementar la intervención correspondiente. Cada oportunidad incluye una fórmula de beneficio, supuestos y un rango. Si carece de fuente de datos, se reporta como cualitativa.

Dmunoz Group aplica estos criterios a la selección de herramienta y al diseño de su integración con los sistemas del cliente. La evaluación relaciona las capacidades del producto con el problema observado entre ingeniería y producción. Dmunoz Group declara que no tiene experiencia demostrable de implementación de PLM. Su oferta se limita a diagnóstico, selección de herramienta e integración.

El método asigna dueños a los indicadores y define una medición repetible mediante consultas o tableros. La medición manual se admite solo para establecer la línea base. Para el seguimiento posterior, los indicadores comprometidos se calculan automáticamente y quedan registrados en la plataforma del cliente.

La Resolución Directoral N.° 000018-2026-INACAL/DN aprobó la NTP-ISO 9001:2026, Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos, 7.ª edición. La resolución se emitió el 17 de septiembre de 2026 y se publicó el 21 de septiembre de 2026. (Instituto Nacional de Calidad (INACAL) / Diario Oficial El Peruano, 2026)

La resolución establece que esa edición reemplaza a la NTP-ISO 9001:2015 y a su modificación técnica de 2024 sobre acciones relativas al cambio climático. Su artículo 2 deja sin efecto ambos documentos anteriores. Por ello, la edición peruana de 2015 y su modificación de 2024 no deben presentarse como la referencia nacional vigente. (Instituto Nacional de Calidad (INACAL) / Diario Oficial El Peruano, 2026)